BOMBAS Y SOPLADORES OMEL

Distribución y Soporte Oficial en Argentina de Bombas y Sopladores Omel. Como distribuidores y especialistas en el mercado argentino, en Nikron proveemos sopladores y bombas OMEL y garantizamos soporte técnico local, stock de repuestos originales y asesoramiento de ingeniería desde nuestras instalaciones en Buenos Aires para proyectos en todo el país, incluyendo sectores clave en el desarrollo industrial.

¿QUE SON LOS SOPLADORES?

Los sopladores son equipos diseñados para desplazar aire o gas dentro de un sistema. Su principal objetivo es la generación de caudal, operando bajo bajas relaciones de compresión. A diferencia de los compresores, los sopladores priorizan el movimiento continuo del fluido, garantizando un flujo estable y eficiente para aplicaciones industriales.
TIPOS DE SOPLADORES
Sopladores de flujo (dinámicos)
Sopladores de flujo – funcionan conforme al principio de una máquina dinámica, impartiendo aceleración al fluido para que adquiera energía cinética y posteriormente la convierta en energía de presión a lo largo de su desplazamiento dentro de la carcasa del equipo. Esta conversión de energía se basa en el principio de Bernoulli.
Sopladores volumétricos
También llamados sopladores de desplazamiento positivo, desplazan el fluido en volúmenes definidos en cada rotación. El tipo más común utilizado en la industria es el Soplador Volumétrico de Lóbulos, ampliamente conocido como soplador tipo “Roots”.
Lobe Positive Displacement Blowers (Roots)
Sopladores de desplazamiento positivo de lóbulos (Roots) Los sopladores de lóbulos tipo “Roots” son sopladores volumétricos rotativos que desplazan el fluido mediante lóbulos en su interior. Los lóbulos no comprimen el fluido (aire o gas), sino que únicamente lo trasladan desde la succión, a través de la cámara, hasta la descarga del soplador. La presión se genera por las resistencias y pérdidas de carga presentes en la instalación. Principio de funcionamiento y capacidades: En los sopladores Roots, un eje está acoplado a un elemento motriz (generalmente un motor) y a un conjunto de engranajes que hacen girar los lóbulos en sentidos opuestos. Las holguras internas entre los lóbulos y la carcasa del soplador son mínimas. Al girar, los lóbulos empujan el aire o gas contenido en la succión hacia la descarga del equipo, repitiéndose continuamente el ciclo.

Ventajas de los sopladores Roots de OMEL

1Desplazamiento de gas libre de contaminación por aceite
Esto garantiza un flujo de aire o gas 100% puro y libre de trazas de aceite, ideal para transporte neumático de plásticos, alimentos y procesos químicos.
2Mejor relación costo-beneficio
Los modelos trilobulares cuentan con un conjunto eje-lóbulo de alta rigidez, mayor estabilidad operativa y mejor distribución de presión, permitiendo el uso de equipos más compactos y convenientes económicamente.
3Sellado y Carcasa robusta
Sellado de lubricación mediante laberintos, retenes y anillos de pistón, garantizando una estanqueidad segura y confiable. Los laberintos aseguran pérdidas mínimas de aire por los ejes. La carcasa está fabricada en una sola pieza mediante fundición, proporcionando alta resistencia mecánica.
4Rodamientos sobredimensionados
Rodamientos sobredimensionados diseñados para operar hasta 100.000 horas a la presión máxima de proyecto
5Menores niveles de pulsación, vibración y ruido
Los menores niveles de pulsación, vibración y ruido en los sopladores OMEL se logran gracias a la evolución de su diseño geométrico interno y a la precisión de su manufactura.
6Flexibilidad de montaje orientable
Pies de fijación móviles que permiten flexibilidad de instalación, tanto vertical como horizontal
7Respaldo y disponibilidad
Producto con diseño y fabricación garantizada, con disponibilidad total de repuestos y servicios.

CONOZCA LA LINEA COMPLETA DE BOMBAS OMEL

En NIKRON entendemos que una correcta selección es clave para la eficiencia y durabilidad de su sistema. Por eso, nuestro equipo de especialistas analiza en detalle las necesidades de su aplicación para ofrecerle la mejor solución con la mejor relación costo-beneficio. Además, evaluamos las condiciones reales de su planta operativa y le brindamos opciones de conexiones, accesorios, instrumentación y desarrollos a medida

TIPOS DE BOMBAS

Bombas de Vacío

Las Bombas de Vacío OMEL, con una línea completa de bombas de vacío de anillo líquido que satisfacen de manera eficiente y rentable aplicaciones en los en los más diversos sectores industriales.

Bombas Dosificadoras

Las Bombas Dosificadoras OMEL, con una línea completa de bombas dosificadoras diseñadas y fabricadas para atender de manera eficiente y segura aplicaciones pequeñas, medianas y grandes industrias.

Bombas Centrífugas

OMEL ofrece una línea completa de bombas centrífugas diseñadas según los estándares ANSI/ASME y API, y fabricadas para atender de manera eficiente y segura aplicaciones pequeñas, medianas y grandes en los más diversos sectores industriales. Están disponibles en tres series principales: UND/II (VT e IL), UND/III y HDR.

¿Qué normas de seguridad y fabricación cumplen las bombas industriales OMEL?

Especificaciones Técnicas
Toda la línea completa de bombas de fluidos OMEL está diseñada y fabricada bajo los más altos estándares internacionales de calidad y seguridad industrial. Específicamente, las bombas centrífugas OMEL (disponibles en las series UND/II, UND/III y HDR) cumplen estrictamente con las normativas ANSI/ASME y API, lo que asegura su compatibilidad, eficiencia y durabilidad extrema en aplicaciones críticas de pequeña, mediana y gran industria. Garantía operativa: Rodamientos sobredimensionados diseñados para soportar hasta 100.000 horas de operación continua a máxima presión.

¿Qué servicios de ingeniería ofrece Nikron para sistemas de sopladores y bombas OMEL?

En Nikron proveemos el equipamiento industrial OMEL y desarrollamos soluciones integrales de fluidos y automatización "llave en mano". Nuestro equipo de especialistas realiza la ingeniería y montaje industrial, diseña skids a medida, evalúa las condiciones operativas en planta y equipa los sistemas con conexiones, accesorios, instrumentación avanzada según la necesidad específica de cada cliente en Argentina.

¿Dónde comprar repuestos originales y solicitar servicio técnico de equipos OMEL en Argentina?

Nikron Industria es el referente local para la adquisición de la línea completa de bombas y sopladores OMEL en Argentina. Garantizamos la disponibilidad total de repuestos originales, servicios de mantenimiento preventivo y calibración de bombas dosificadoras y centrífugas, asegurando un respaldo posventa continuo y la máxima extensión de la vida útil de sus activos industriales.

¿En qué sectores industriales se aplican las bombas y sopladores OMEL de Nikron?

Los equipos OMEL distribuidos por Nikron proveen soluciones de ingeniería y manejo de fluidos de alta confiabilidad para una amplia variedad de procesos críticos en el mercado argentino. Están optimizados específicamente para las demandas operativas de industrias exigentes.

Soluciones en Fluidos para Industrias en Argentina

La línea de bombas, bombas de vacío y sopladores trilobulares OMEL distribuidos por Nikron Industria está diseñada para operar bajo las condiciones más exigentes de los principales sectores productivos del país, garantizando continuidad operativa y eficiencia energética.

  • Minería y siderurgia: Equipos robustos para el manejo de efluentes abrasivos, lodos densos, procesos de flotación y sistemas de vacío en fundiciones.
  • Petróleo y gas / Petroquímica y química: Bombas centrífugas bajo normas API y ANSI para el traslado seguro de fluidos corrosivos, hidrocarburos y químicos agresivos en refinerías y plantas petroquímicas.
  • Saneamiento: Sopladores Roots trilobulares de alta eficiencia para la aireación en plantas de tratamiento de efluentes cloacales e industriales, y bombas para el movimiento de grandes caudales de agua.
  • Industria alimentaria, Azúcar y alcohol: Sopladores que garantizan aire 100% libre de aceite para el transporte neumático de granos y harinas, y bombas sanitarias para el manejo de melazas, jarabes y fluidos viscosos.
  • Farmacéutica y cosmética: Sistemas de vacío de anillo líquido y dosificación de alta precisión que cumplen con las normativas de higiene y control de contaminación más estrictas.
  • Papel y celulosa: Bombas de vacío y de procesos diseñadas para el manejo de pastas de celulosa, licores de proceso y sistemas de deshidratación en la fabricación de papel.